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                        金猴集團:“手藝人”的堅守與創新

                        2020年04月30日 10:29 信息來源: 金猴集團威海鞋業有限公司

                        2020年3月27日晚,金猴科技產業園生產車間內燈火通明,去年上半年引進的德士瑪雙密度連邦注射智能生產線上,一條條半自動化機械臂正高速轉動,原本20人的生產線現在只要15人,效率也提高了30%。

                        成立69年來,作為全國制造業單項冠軍企業、中國制造業企業500強、中國民營企業500強、中國輕工100強企業,金猴集團數十項榮譽加身,但它并不自滿,而是繼續在幾十厘米長、幾厘米寬的鞋子等產品上下工夫。

                        “這可是咱的‘心頭好’,它比其他國家的同類鞋還要輕20克,但防重壓、火烤、耐穿刺等性能更高了。”在金猴科技產業園智能制造生產車間,金猴集團有限公司副總經理岳國威饒有興致地介紹起了一雙久經考驗的功能鞋。

                        “從極寒地區到極熱地區,從潮濕地帶到干燥地帶,從平原到山區……各種穿著環境全要考慮到。”岳國威說,這一雙雙不到0.1平方米的鞋底、鞋面就是金猴人的“大舞臺”。

                        一雙要經過上百道工序才能成型的精致皮鞋,在外行眼里只有“形”,而金猴人看到的卻是“魂”。岳國威說,要真正了解金猴,就要到車間里走一遭才行。因為這一刀一剪、一釘一錘、一針一線,結結實實串起了金猴人近70年的堅守與靈魂。

                        一路上披荊斬棘,市場再變,手藝人的金字招牌不能丟。從最初的17位制鞋匠一代一代傳承至今,每一位金猴人都把產品質量磨成了手心里的老繭。而這些心無旁騖苛求質量的“老匠人”,又對新時代的工匠精神作了最好的注腳——要穩中有變,有質量更有創新。

                        早在13年前,金猴就踏上了創新研發生產之路。建設國家級研發平臺,創建國家認定企業技術中心和國家級工業設計中心,與科研院所合作,金猴也因此鍛造出一支素質過硬的職工隊伍,2014年摘得全國首屆制鞋工技能大賽冠亞軍,2017年包攬全國首屆鞋類設計師職業技能競賽前五名,2018年再奪全國皮具設計制作技能大賽前三名。

                        從2015年起,金猴先后購買了上百臺智能量腳儀,建起了智能生產車間,運用大數據這塊“敲門磚”,敲開高端定制市場的大門。2018年,金猴還投入4億多元建設金猴科技產業園,引進國際頂尖智能制鞋設備,進軍特種鞋市場,年可生產石油、廠礦各種特殊勞動保護鞋300萬雙以上,僅此一項每年可增加銷售收入10億元以上。

                        “我們不少技術人員參與制定了30多項國家、行業及其他標準,2018年研制的新品還榮獲省長杯工業設計大賽金獎。”岳國威說,有先進的研發技術和過硬的職工隊伍“傍身”,金猴成了行業標準的制定者,更是品質的守護人。

                        為給用戶更好的產品體驗與質量保障,契而不舍搞研發成了金猴人的常態,30多人的研發團隊時時“在線”。有次為了“闖難關”,歷時九個多月,團隊試驗了上百種新材料,終于成功。對此,岳國威毫不遮掩,在全國同行業內,金猴生產的產品高于國家標準。

                        過去三年金猴曾因飛來橫禍遭受磨難,如今沖破傳統的藩籬,邁上創新的大道。靠著堅守與突破,金猴將越走越順,高端制造競爭力更強,市場更廣闊,煉就“質量、研發、市場”圍合發展的鐵三角。

                        岳國威說,企業還將加快調試智能化新設備,在出口與內銷模式、國外品牌代理上發力,從研發、生產、銷售全鏈條合作,發揮好金猴全鏈條優勢。

                         

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